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不锈钢电液动蝶阀

口径
特点

电液动蝶阀采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。
  • 产品特性
  • 规格参数
  • 常见问题

 ■产品特点

由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封面相互之间无磨擦、无干涉,加上密封面材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等都得到了可靠的保证。其主要特点如下:
1.开启力矩小,灵活方便,省力节能;
2.采用三维偏心结构,蝶板、阀座密封面加工精度高。蝶板在开启的瞬间,密封面完全脱离;蝶板在关闭的过程中几乎无摩擦,关闭轻便。具有越关越紧自锁功能,自密封性能,密封性能稳定可靠;
3.密封副(蝶板密封圈—阀体密封圈)材料为不锈钢,并经特殊处理,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,抗腐蚀、耐磨损、耐高温,使用寿命长;
4.蝶板流线型设计,具有强度高,过流面积大,流阻小,节省能源。
■执行标准
1.设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行;
2.阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行;
3.阀门结构长度按照GB/T12221-2005标准执行;
4.两端法兰尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94标准执行,非标法兰连接尺寸按企业标准;
工作原理
高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转,通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,从而达到连通或截断截止的目的。
■ 安装使用及维护说明
1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,核实应进行清洁处理。 
2、蝶阀可安装在设备管道上的任意位置,但有传动装置的,应直立安装,即传动装置必须垂直水平管路的位置。安装位置有利于操作和检验。
3、蝶阀安装时应要使阀体上的指示箭头与管道介质流向一致,切不可装反。
4、蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,连接螺栓不得单件一次拧紧,以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
5、开启阀门时要逆时针转动手轮,关闭时要顺时针转动手轮,要按开启、关闭指示标记旋转到位。
6、电动蝶阀出厂时,已将控制机械的启闭行程调好,为防止电源接通方向搞错,用户在次接通电源前要先手动开半开位置,检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
7、阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因并清除故障。
8、阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干燥的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀;保管时间较长的阀门,要定期清洗、吹干、涂防锈油;阀门两端应用盲板保护法兰密封面,防止杂质进入内腔。
9、阀门的运输:阀门发运时应包装好,应按合同规定进行包装,包装符合JB2759-80标准的有关规定,保证在运输过程中不损坏和丢失零件。
10、阀门的保修:阀门的投入使用一年内,但不超过发货后18个月,如确因材料缺陷,制造质量、设计不合理以及正常使用中的损坏,经本厂质检部门确认后,在保修期内负责保修。

 可能发生的故障及其处理方法

  可能发生的故障

        

      

      

1.填料未压紧

2.填料圈数不够

3.填料磨损、老化

1.均匀拧紧填料压盖螺母,压紧填料

2.增加填料

3.更换填料

阀门与管道接处渗漏

1.密封面有损伤或污物

2.垫片失效

3.管法兰压紧里不均或未压紧

1.修复密封面或清理污物

2.更换垫片

   内  渗  漏

1.密封面有杂物

2.密封面受损伤

3.密封圈压板松动

1.清除杂物

2.修复阀座或更换密封圈

3.均匀拧紧压板螺栓

 启 闭 不 灵 活

1. 密封圈压缩变形过大

2。 执行机构故障

3. 外来物卡阻蝶板

1.均匀调节压板上的螺栓

2.修理或更换执行机构

3。清除外来物,不要损伤密封面

气动阀
电动阀
调节阀
隔膜阀
执行器
控制阀附件
液动阀门

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